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乳制品凈化車間

 凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板。

  清潔作業(yè)區(qū)包括液體乳灌裝間、出粉口區(qū)域、干法工藝的配料和混合區(qū)域、包材暫存間、裸露待包裝的半成品貯存、充填及內包裝車間、牛初乳粉生產、包裝車間等。

準清潔作業(yè)區(qū)包括如原料預處理車間、其他加工車間和干法工藝的拆包和隧道殺菌區(qū)域等。

一般作業(yè)區(qū)包括收乳間、原料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間及成品倉庫等

 工藝流程：

巴氏殺菌乳：原料乳驗收→凈乳→冷藏→標準化→均質→巴氏殺菌→冷卻→灌裝→冷藏

調制乳：原料乳驗收→凈乳→冷藏→標準化→均質→高溫殺菌或其他殺菌、滅菌方式→冷卻→灌裝→冷藏（需冷藏的產品）

滅菌乳：原料乳驗收→凈乳→冷藏→標準化→預熱→ 均質→超高溫瞬時滅菌→冷卻→無菌灌裝→成品儲存

發(fā)酵乳：

凝固型：原料乳驗收→凈乳→冷藏→標準化→均質→殺菌→冷卻→接入發(fā)酵菌種→灌裝→發(fā)酵→冷卻→冷藏

攪拌型：原料乳驗收→凈乳→冷藏→標準化→均質→殺菌→冷卻→接入發(fā)酵菌種→發(fā)酵→添加輔料→殺菌（需熱處理的產品）→冷卻→灌裝→冷藏

 必須具備下列生產設備：

1、 巴氏殺菌乳：儲奶罐；凈乳設備；均質設備；巴氏殺菌設備；灌裝設備；制冷設備；全自動 CIP 清洗設備；保溫運輸工具。

2、調制乳：儲奶罐；凈乳設備；均質設備；高溫殺菌或滅菌設備；灌裝設備；制冷設備；全自動 CIP 清洗設備；保溫運輸工具(常溫產品除外)。

3、滅菌乳：儲奶罐；制冷設備；凈乳設備；均質設備；超高溫滅菌設備或高溫保持滅菌設備；無菌灌裝設備；全自動 CIP 清洗設備。

4、發(fā)酵乳：儲奶罐；凈乳設備；均質設備；發(fā)酵罐（發(fā)酵室）；制冷設備；殺菌設備；灌裝設備；全自動 CIP 清洗設備；保溫運輸工具(常溫產品除外)。